На производстве каждая деталь имеет значение.
Например, окрашивание — оно выполняет не только эстетическую роль, но и практическую.
Для дополнительной защиты от коррозии все внутренние стальные панели установок PoolStar покрыты антикоррозийной порошковой краской. Это важный аспект, и именно о важности внутреннего окрашивания сегодня пойдет речь.
Порошковая краска создавалась с целью защиты металла. Ее использовали для покрытия огромных сооружений, которые из-за активной эксплуатации подвержены быстрому износу.
Покрытие должно было защитить элементы машины, движущиеся части от истирания материала, из которого изготовлена деталь, и от ускорения износа под действием коррозии. Позже обнаружили, насколько эффективно краска справилась с задачей, и было решено использовать ее в других сферах.
Сегодня порошковой краской пользуются везде, где только изделие может пережить высокие температуры полимеризации.
Погодные условия, нестабильная влажность, загрязнение, контакт с кислотами и щелочами, водой и кислородом в воздухе, эксплуатация в воде и с продуктами нефтепереработки — все это способно разрушить казалось бы очень прочный материал. Но качественное покрытие препятствует коррозии и не позволяет это сделать.
Вентиляционные установки часто находятся в помещениях и средах с высокой влажностью, экстремально низкими и высокими температурами или их резким перепадом. Именно поэтому они нуждаются в дополнительной защите.
Порошковая краска: технологические аспекты
Общая концепция нанесения порошковой краски не меняется, независимо от условий использования.
Нанесение происходит поэтапно. На первом этапе готовят изделие для краски: очищают и обезжиривают. На втором — наносят порошковое покрытие, которое в дальнейшем подвергается полимеризации в специальной печи. Покрытие быстро затвердевает и образует равномерный защитный слой.
При этом нет необходимости в грунтовке, для очистки не нужны специальные химические вещества.
При выборе краски следует изучить ее состав, которые определяют свойства.
В зависимости от состава порошковая краска разделяется на эпоксидную, эпоксидно-полиэфирную и полиэфирную.
Эпоксидное покрытие. Быстро затвердевает, обладает высокой прочностью, поэтому противодействует истиранию. Эта краска устойчива к химикатам и растворителям, имеет хорошие электроизоляционные свойства. Плохо справляется с ультрафиолетовыми лучами, но идеальна для использования внутри помещения с нестабильной температурой.
Эпоксидно-полиэфирное покрытие. Прежде всего его используют для плоских поверхностей, поскольку оно хорошо растекается в процессе нагрева и образует равномерную пленку. Прекрасно удерживает пигменты, поэтому цвет на поверхности остается одинаковым и со временем не тускнеет. Более устойчива к атмосферным воздействиям (вода, воздух, солнце) по сравнению с эпоксидной, но слабее в противодействии химическим веществам.
Полиэфирное покрытие. Демонстрирует хорошие свойства на солнце: не выгорает, выдерживает ультрафиолет. Немного ниже адгезия (сцепление поверхностей), чем у других типов, что может затруднять процессы нанесения краски. Если не соблюдать все правила, это приведет к нарушению нормальной работы или отслоения.
Преимущества порошковых красок
Технологические особенности порошковых красок делают их использование выгодным как для производителя, так и для конечного потребителя.
Постоянная готовность к применению. Для них не требуется разведение или подготовка, добавление катализатора для достижения определенных свойств покрытия. Это исключает риски брака продукции в результате ошибок при подготовке краски.
Снижение пожароопасности. Так как в порошковых красках нет растворителей и других легковоспламеняющихся жидкостей, риск возникновения пожаров низкий. Поэтому в складских помещениях, а также на участках нанесения порошковых покрытий не нужно применять специальное электрооборудование, дополнительные средства пожаротушения.
Эксплуатационные характеристики. Высокая степень адгезии, долговечность покрытия и сохранение цвета в течение 10 лет и более, что особенно важно для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе при температурах от -50 до 100 °С, в условиях высокой влажности и агрессивной среды.
Решение проблемы с утилизацией отходов. Утилизация отходов легковоспламеняющихся жидкостей является постоянной проблемой, требующей больших затрат. Для порошковых красок, ввиду отсутствия в них легковоспламеняющихся жидкостей проблема утилизации уменьшается.
Непродолжительное время полимеризации (5-25 мин.) Значительное преимущество технологии нанесения порошковых покрытий.
Экономия электроэнергии. Температура полимеризации полимерных порошковых покрытий составляет 150-200 °C. Это можно сравнить с температурой сушки жидких красок, при этом нет необходимости удалять из печи горячий, насыщенный растворителями воздуха, что положительным образом сказывается на затратах электроэнергии. Экономии электроэнергии способствует отсутствие необходимости в приточно-вытяжной вентиляции в процессе нанесения порошковой краски, что снижает расходы теплоносителей.
Заданная толщина покрытия. Толщина покрытия от 35 до 300 мк может быть получена благодаря настройке оборудования.
Экология. Все порошковые краски имеют гигиенические сертификаты и могут применяться для окраски любых поверхностей. В процессе нанесения и полимеризации порошковых красок вредные вещества не выделяются.
Краски, которые мы используем, соответствуют требованиям СОУ ОЕМ 08.002.12.019:2017 Лакокрасочные материалы. Экологические критерии оценки жизненного цикла.
Порошковые краски выполнены в соответствии с Директивой Европейского Союза 2011/65 / EC (ROHS) от 8 июня 2011 года и Директивой ROHS 2015/863 / EC от 31 марта 2015 об ограничении использования некоторых опасных веществ в электрическом и электронного оборудования.
Также они не содержат солей тяжелых металлов и TGiC.
Зачем красить вентиляционные установки изнутри?
Элементы промышленных систем вентиляции из металла необходимо надежно защитить от неблагоприятных воздействий окружающей среды, для чего активно используется технология порошкового окрашивания.
Воздуховоды и вентиляционное оборудование является важной частью вентиляционной системы и отвечают за сохранение здорового микроклимата в помещении. Появление коррозии на стенках — это дефект, который может спровоцировать выход систем вентиляции каналов из строя. Комплексное обслуживание воздуховодов при эксплуатации поможет предотвратить появление подобных проблем и сохранить работоспособность вентиляционной системы. Но важно исходное качество вентиляционного оборудования и окраски внутренних панелей — это один из базовых элементов защиты от неблагоприятных воздействий в будущем.
Порошковая покраска систем вентиляции и воздуховодов во много раз превосходит окрашивание с применением жидких лакокрасочных материалов. Она образует на стенках системы вентиляции надежное полимерное покрытие, защищающее воздуховоды от перепадов температуры, негативного воздействия окружающей среды и разрушительного действия кислот. При этом соответствует всем экологическим и санитарным нормам, абсолютно безопасна как для здоровья людей, так и для окружающей среды.
Порошковая краска даже после длительной интенсивной эксплуатации не тускнеет, не трескается, успешно противостоит перепадам температур и давления.
Все внутренние панели установок PoolStar изготовлены из высококачественной стали покрытой антикоррозийной порошковой краской. Это делается для дополнительной защиты от коррозии, и делает невозможным ее появление на протяжении многих лет.
Менеджеры Aerostar Group подробно расскажут вам обо всех аспектах и особенности вентиляционного оборудования. Они помогут подобрать вариант для любого среды и помещения — качественный, устойчивый и энергоэффективный.